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2019年新型微波干燥设备的特点及其干燥效果的影响因素

文章出处:慧飞微波干燥厂家 浏览次数:发表时间:2019-08-14
  微波干燥是新型的干燥机器,因为其干燥效果更加的好、效率更加的高、操作也更加便捷,因此在2019年上半年市场上广受欢迎。今年出了一些新款式,下面小编就这些新款微波干燥机器的特点以及其干燥效果受影响的因素给大家做一个简单的介绍。
 

 
  一、波干燥设备的特点
 
  1、节约能源
 
  常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用,因而没有额外的热能耗损。相比而言,一般可节电30%-50%.
 
  2、均匀彻底
 
  常规热力杀菌是从物料表面开始,然而通过热传导至内部,存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间。往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。
 
  由于微波肯有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部同时受到作用,所以消毒杀菌均匀彻底。
 
  3、便于控制
 
  微波干操杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,传输速度从零开始连续可调,便于操作。
 

 
  4、设备简单,工艺先进
 
  与常规方法相比,微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统,煤场和运输车辆,只要具备水,电基本条件即可。
 
  二、微波干燥效果的影响因素
 
  1、干燥温度
 
  指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制。
 
  温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。
 
  例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
 
  2、露点
 
  在微波干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。
 
  这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
 

 
  3、时间
 
  在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
 
  4、气流
 
  干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
 
  5、风量
 
  风量带走原料中水分,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分完全带走,风量也是代表微波干燥机的除湿能力。
 
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