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微波干燥之气体剥离计算与干燥效果说明

文章出处:慧飞微波干燥厂家 浏览次数:发表时间:2019-08-02
 微波干燥是一种安全无害的技术,因为微波能在金属做成的加热室里面和波导管中运行,所以泄出来的可能性不大,基本没有有危害的废气出来。那么,微波干燥的气体剥离计算方法是怎样的呢?微波干燥的效果如何呢?一起来看一下吧。
 

 
  微波干燥之气体剥离计算:
 
  在 75 升机器中,采用的气体流量取决于设备制造商。但是根据我们的数据,最大流量在 35 和 100 升/分钟之间变化。5 此计算基于在室温(20℃)下采用干燥的净化空气。
 
  假设空气进入产品(0%RH)时是绝对干燥的且当其离开设备时是完全饱和的,则 35 升/分钟和 100 升/分钟的空气流可去除的最大水分量分别为 0.9169 克/分钟和 1.73 克/分钟。
 
  众所周知,当空气加热时其持水能力增加。例如,在温度为 60℃ 的条件下,空气的最大含水量为 130 克/立方米。然而,向此过程供给热空气不会导致额外的水分去除,空气流量为 35 升/分钟和 100 升/分钟时,额外的水分去除分别为 4.55 克/分钟和 100 克/分钟。
 
  这是因为当空气与产品接触时,其温度被调节至产品温度。如果在压强为 40 毫巴的条件下完成干燥,例如,产品温度为 28℃,意味着空气温度也为 28℃,因而吸水能力限于 30 克/立方米左右(或分别为 1.05 克/分钟和 3 克/分钟)。
 

 
  当热空气冷却至产品温度时,其为蒸发提供能量,但这并不影响空气的吸收能力,并且不将其考虑在该计算内。这可以解释为何在气体剥离中,空气极少加热(而且也增加了安装的复杂性和成本)。
 
  微波干燥的效果:
 
  工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,微波干燥设备的真空干燥是基于这样一基本原理:
 
  水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。
 
  微波干燥设备此外在真空系统中,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。
 

 
  微波干燥设备的微波有对物质选择性加热的特性。水是分子极性非常强的物质,较易受到微波作用而发热,因此含水量愈高的物质,愈容易吸收微波,发热也愈快;当水分含量降低,其吸收微波的能力也相应降低。
 
  传统的加热方法如蒸汽、热风、电等加热是利用热传导、对流、辐射的原理将热量从外部传物料内部,由表及里需要一定的时间,物料的热传导性能越差所需的时间就越长,因此加热速度慢且受热不均匀,能耗较高。
 
  微波干燥设备加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到加热温度。
 
       延展阅读:微波盘式干燥机优势与特点介绍
 

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