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无孔式高效包衣机工艺流程及特点介绍

文章出处:慧飞微波干燥厂家 浏览次数:发表时间:2019-03-19

    无孔式高效包衣机工艺流程

 
    1、上料、预热、包制混浆、包制单糖浆、包制色浆、上光、凉片、出料各个阶段都需要设置不同的过程参数。
 
    2、由于糖包衣过程中不稳定因素多,要求自动控制过程中允许操作人员进行修正。
 
    3、程序的控制中要允许人为的介入,人为介入应不间断包衣过程。
 

    无孔式高效包衣机特点

 
    1、根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。
 
    2、最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0、2kg,1kg,3kg,5kg,8kg,13kg的能力,大大提高包衣机应用于研究的实用性。

    无孔式高效包衣机工作原理

 
    无孔式高效包衣机衣锅体继承了传统荸荠式糖衣锅的全部优点。
 
    全部包衣操作过程是在密闭状态下进行,无粉尘飞扬和喷洒液飞溅,是一种优质高效、可靠、洁净、节能、操作方便,符合SOP操作的新型包衣设备。
 

    无孔式高效包衣机性能

 
    无孔式高效包衣机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。
 
    这是与同类压缩成型设备的重大区别。高效包衣机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
 

    无孔式高效包衣机设备结构

 
    该机是集强电、弱电、液压、气动于一体化,将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。锅体由不锈钢材料制作,符合GMP生产要求。
 

    无孔式高效包衣机原理

 
    无孔式高效包衣机能一次完成完成混合、制粒工序,制粒效果好,无交叉污染,符合制药行业GMP要求。适用于实验室及小药厂的新产品试制和中、小批量生产。该型设备有安全连锁装置,使用时安全、可靠。

    无孔式高效包衣机类型

 
    无孔式高效包衣机目前有两种:
 
    一是采用了一种较新颖的锅型结构,目前已在国际上得到应用。其流通的热凤是由旋转轴的部位进入锅内,然后穿过运动着的片芯层,通过锅的下部两侧而被排出锅外。
 
    二是将布满小孔的2~3个吸气桨叶浸没在片芯内,使加热空气穿过片芯层,再穿过桨叶小孔进入吸气管路内被徘出。引入干净热空气,通过片芯层4再穿过桨叶的网孔进入排风管,并被排出机外。
 

    无孔式高效包衣机规格

 
    无孔式高效包衣机振动喷嘴装置法制备微丸将熔融的丸芯通过振动喷嘴滴入冷却液中制备一定大小的微丸。
 
    微丸大小取决于喷嘴的口径、振动频率及振幅。必备的条件为:室温为固态,加热为液态,丸芯不溶于冷却液,不扩散,密度大于冷却液。

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