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小型高效包衣机工艺流程和特点介绍

文章出处:慧飞微波干燥厂家 浏览次数:发表时间:2019-03-12
  高效包衣机具有密闭性能好、无尘、无交叉污染、高效率、多功能、低能耗、自动化程度高、操作简便等特点。那么,包衣机的工作过程是怎样的呢?小型包衣机的特点是什么呢?
 

 
  三种不同的包衣过程介绍:
 
  1、包糖衣用电脑可编程控制系统来自动控制喷浆-匀浆-干燥三个阶段组成的循环,各阶段所需时间及整体循环次数等,可按工艺要求任意设置,在包衣过程中也可随意更改,达到包糖衣过程完全自动化,且得到理想的效果。
 
  循环过程是这样进行的:喷浆时,热风柜和排风柜风门关闭,滚筒顺时针旋转蛎动泵将恒温的糖浆压到装在滚筒内的喷浆管中,均匀滴流在片蕊上滴流停止,片蕊继续在滚筒中翻滚,各片蕊表面均匀地涂上了一层糖浆。
 
  完成匀浆过程后,热风柜和排风柜风门打开,干燥净化的热空气送到包衣滚筒内,经过药片,再由排风机排出,经过一定时间片蕊得到充分地干燥,干燥过程结束,然后一喷一匀一干循环重新开始。
 

 
  2、包有机薄膜衣有机薄膜包衣俗称包肠溶衣。包衣过程中,喷雾通常是连续的。主机滚筒、热风机、排风机自始至终都处在工作状态,热风柜、排风柜的风门是常开的,有机薄膜喷雾最早用用高压无气泵、高压管及两把无气喷枪来完成,目前大都采用蠕动泵及有气喷雾来完成。
 
  3、包水相薄膜衣:水相薄膜包衣溶液是用水作溶媒加人薄膜形成物、增塑剂和颜料配制成的水相薄膜溶液最合适的薄膜形成物是HPMC(氢氧丙基烷纤维素)。
 
  水相薄膜喷雾装置由蠕动泵测定系统、喷雾管道部件及喷枪等组成。蠕动测定系统蠕动泵的驱动电机为电子调速单相电容运转电动机,可顺、逆向旋转,无极调速范围大,流量范围广,配上调整好的喷怆,就能获得满意的雾化状态。
 
  水相薄膜喷雾要求水的蒸发加快,干燥时间短,因此要提高进入包衣滚筒的热风温度,般温度要控制在70-80℃范围。现如今国内高效包衣机生产厂家日益增多,各项工艺技术均已成熟,能满足国内各制药厂家对包衣设备的需求。
 
  小型高效包衣机特点:
 
  1、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理,编程灵活,可适应各种不同的制药工艺需要,工作可靠,性能稳定,符合GMP要求。
 

 
  2、素蕊在流线形导流板搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象,杜绝了碎片和磕边,提高成品率。导流板上表面窄小,避免了敷料在其表面的粘附,节约了敷料,提高了药品质量。
 
  3、恒压变量蠕动泵,取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动,输出浆料与喷浆量自动平衡,稳定了雾化效果,简化了喷雾系统,防止了喷枪堵塞,节约了敷料,且清洗简单,无死角。
 
  4、专为包衣设计、制造的喷枪,雾化均匀、喷雾面大,万向可调喷头不受装量多少影响;喷枪堵塞清洗机构,可使包衣连续进行,缩短包衣时间,节省包衣敷料。
 
  BG系列高效包衣机设备是适用于中、西药片、药丸等进行水相簿膜、有机薄膜表面包衣,水溶薄膜衣、缓、控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一种专用设备,广泛应用于制药及食品工业的规模及批量生产。
 

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