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V型混合机混合原理详解及实际操作和维护办法

一、V型混合机的混合原理

  V型混合机的主要构造是两个不锈钢筒V字型焊接组成的容器和内装的混合组件,有单V型容器和多个V型容器串联等类型。容器相对于轴来说形状是非对称的。V型混合机在运动时物料不断地被分成不对称的两部分,由于容器不停的循环运动,物料在V型圆筒中,连续的重复交替、分割、混合;物料从V形一区随机地传递到另一区,使粉体粒子间产生滑移,进行多次空间叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,循环重复的进行剪切、扩散运动,最终到达均匀混合的效果。

二、v型混合机的操作办法

  在带料工作的情况下首先要翻开混料机投料口,并确认放料口是不是关闭的,按技术控制需求对v型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。

  接下来就是机器作业的时刻,接通电源按钮,将间断按钮向左旋转,发动混料机的回转按钮,调度电机转速在技术规矩的转速内产品要600r/min进行混料。在混料抵达技术规矩的时刻后,通过调度电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地上,并将调度电机转速按钮调到0位v型混合机将间断按钮向右旋转,堵截电源。

  V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续作业,股动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。

  V型混合机通过减速安排股动筒体旋转,运用混合机两圆柱筒长度的不相等构成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分化到组合,因为势能的不一样,就发生了一个横向力,推进物料进行横向交流。当物料从组合到分化,因为物料平面不一样,就发生了一个横向力又推进物料进行横向交流。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒; 一起筒体旋转时又使物料发生径向活动,这样物料进行横向、径向分化,组合替换进行,跟着筒体的不断旋转,方位的不断改动,V型筒体的物料被重复错位,平移,分散,然后完结均匀混合。

三、V型混合机主要特点

  ·选用重力分散原理混合,对物料的压力小,不会对物料发生剪切损坏。

  ·混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构,筒体内物料活动存在时间差,因而具有极高的混合效率和极佳的混合均匀度;

  ·适用于粒径之间和表观密度之间附近的物料混合。能够在V型混合机回转轴线,在V型筒体内添加强制性搅拌叶片,以便加速混合速度,也能够适用于易凝集物料的混合。

  ·无残留,无交叉污染。筒体内部和物料接触部分无死角,混合过程温和,不产生偏析,放料完全,无残留,不会发生交叉污染现象;

  ·筒体用不锈钢制造,耐腐蚀,寿命长。

  ·操作简略,保护方便。

四、V型混合机适用范围

  适用于物料活动性杰出、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料活动平稳,不会损坏物料原形,因而V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等职业。

四、V型混合机维护的维护办法

  1、设备:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能作业自若。

  2、运用前先将须加油处加好油,然后进行空载作业,检查各紧固件是不是松动,电气是不是正常,机械是不是作业正常,如有失常,进行整修和调试。

  3、将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不行逾越规矩容积,然后关紧加料盖, 开动机器进行作业,途中如发现失常,有必要停机检查。

  4、下班后如果替换物料品种有必要将料斗内、外冲刷洁净。