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​二维混合机的组成结构以及生产操作流程与注意事项

编辑:南京慧飞干燥设备厂时间:2020-02-28

    很多时分,咱们会对一些自己从未了解过的事物产生爱好,这是很正常的现象,因为,人人都有好奇心。但是,咱们在了解一些专业知识时,必定要选对信息来源。所以,咱们为了防止我们获取过错的知识,决定今日为我们讲解二维混合机的基本结构和开机预备!


一、二维混合机的组成结构

  双臂传动二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇晃床)、下机架、滚动组织、摇摆组织和电气设备组成。料桶及一切外露部分均为不锈钢制作,料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作,设备支架外包碳钢喷油漆。滚动组织坐落上机架内,传动选用摆线针轮减速机。作业时,减速机经过链轮、链条带动主动轴,再经过驱动轮使料筒旋转。摇摆组织坐落下机架内,传动选用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。

  作业时,电动机经过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再经过双连杆组件摇动上机架,使料筒作必定视点的摇摆。该结构与其他厂家结构比较,更保证了设备机座底部不积料,无污染,冲洗便利,真正符合GMP要求。作业时,在滚动组织和摇摆组织的两层作用下,装料的料筒作滚动的一起,又有摇摆运动,从而使筒内的物料得以充沛混合。每批混合时刻约为15-20min。混合充沛、均匀。设备可装备主动真空上料机及接口,便利上料,缩短操作时刻。一切传动零部件及电气等均选用优质产品。

二、二维混合机开机前预备

  查看上一班的交接班记录。
  查看设备是否清洁合格,查看设备的状态标志,电源是否正常。
  查看料筒内部是否洁净、干燥。
  查看驱动轮部位有无夹带杂物。
  查看挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。
三、二维混合机空载试运转

  查看料筒旋转方向。翻开电源开关,电源指示灯亮。按“滚动开”按钮,查看料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转,带右旋导向板的则应顺时针转。
  如转向不对,则需告诉电工调换电机接线相序。
  查看摇摆和出料的点动操控是否有用。
  查看2个(4个)挡轮是否着力均衡。
  查看整机运转状况.如有不平稳或异常响声等不正常状况,应立即向车间汇报,排除故障后方可投入生产。
四、二维混合机生产操作:

  进料:翻开进料口盖子上的接收卡箍,取下盲盖,装上抽料专用设备后卡紧。随后,接上抽气和抽料软管。按“摇摆点动”按钮,将料筒进料口一端摇摆到高于水平的位置,启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规则的装料容积和装料重量(360L、80K)。进完料,卸去抽料设备,再加上盲盖卡紧。
  定时:依照“JS系列时刻继电器运用说明书”的说明,将混一批料的所需时刻设定好。
  混合:按“滚动开”和“摇摆开”按钮,料筒进行接连的滚动和摇摆,物料随之运动、混合。设定时刻到,设备运动自行停止。
  卸料:按“摇摆点动”按钮,使料筒出料口高于水平位置,翻开出料㈠盖子,将接料桶放置在出料口相应位置。再按“摇摆点动”按钮,使出料口下降到适宜的位置。然后,按“出料开”按钮,物料主动卸出。待物料悉数卸完,按“出料关”按钮,接着关掉总电源。――清洁设备,待用。
五、二维混合机运用注意事项

  混合机工作时应时时注意运转状况,发现异常声音或振荡应立即停机查看原因,待影响因素排除后才能运转。
  保证设备的光滑良好,严格执行光滑管理制度,定时查看设备各紧固部位是否松动、脱离。设备不容许超负荷工作。设备运转时,不容许进行任何调节。
六、二维混合机维护保养

  1、料筒应防止硬物敲击,以防筒体变形而影响工作平稳。
  2、挑选上料专用设备应慎重,筒体内负压不得大于0.03Mpa。
  3、减速机定时加油,油位高度应至油标居中位置。
  4、减速机初次运用时,工作150~300小时后,须更换光滑油。更换时应去除残存污油。今后,每隔6个月更换一次。光滑油的牌号请参照减速机说明书选用。
  5、轴承处充填2#锂基光滑脂,每隔6个月查看补
  6、定时查看和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂改机械油。
  7、运用一年后应经当地检测部分对本设备的各项机械、安全要求进行检测,依据检测结果合格后决定持续运用,如检测达不到目标应停止运用。